質量部(研發(fā))負責新產(chǎn)品設計、打樣工作,并將設計輸出成果下發(fā)到所需崗位。質量部對生產(chǎn)所需的原料、輔料、外協(xié)件進行使用前復核,把好制程產(chǎn)品、成品的質量 關,嚴格執(zhí)行對不合格品的“不生產(chǎn)、不接收、不流轉” 的“三不原則” ,關鍵工序設質量 控制點,督促員工做好自檢、互檢 ,專檢工作,嚴格執(zhí)行限額領料制度,保證物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量與工藝要求相一致,確認無潛在質量隱患。
公司根據(jù)行業(yè)特點及實際情況,加強生產(chǎn)過程的信息化建設水平,各工序生產(chǎn)記錄由生 產(chǎn)車間負責 。對公司整個生產(chǎn)過程實行系統(tǒng)化管理,并挖掘內部潛力,發(fā)揮技術骨干人員的 力量,開展對現(xiàn)有工藝進行持續(xù)性改造或科技創(chuàng)新工作,對薄弱環(huán)節(jié)進行技術攻關;公司推 行精細化生產(chǎn)組織模式以縮短生產(chǎn)和交貨周期,快速適應市場訂單品種和數(shù)量高低起伏的變 化,在降低物料庫存的基礎上滿足客戶需求 。原有 ERP 軟件基礎上引進 CRM 客戶管理系統(tǒng) 。公司將通過對信息系統(tǒng)的引入 ,實現(xiàn)生產(chǎn)、質量、成本、倉儲物流等工廠運營管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通,智能化協(xié)同管理 ,實現(xiàn)運營全程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與追溯,提高產(chǎn)品制造能力,縮短產(chǎn)品制造周期 ,降低制造成本,從而提高企業(yè)競爭力。
3、營銷管理
公司根據(jù)戰(zhàn)略要求,對市場進行細分,以提高資源和運作的有效性針對性 。公司將顧客 按多種方法進行了分類 。針對不同類型顧客確定顧客的需求與期望,針對其需求與期望來確 定適當?shù)姆椒ǎ⑾鄳捏w系與團隊,建立各種渠道和方法,針對性的進行顧客需求與期望的了解。公司通過展覽會、行業(yè)會議、公共媒體、互聯(lián)網(wǎng)、外部機構等渠道 ,以問卷調查、面對面或電話訪談、觀察查詢等方法, 了解客戶的需求和期望。
公司通過多種途徑發(fā)掘潛在顧客的需求和期望,如通過與顧客交流、信息收集、市場滲 透、優(yōu)勢策略、行業(yè)展會和邀請參觀等,使競爭者顧客、潛在顧客接觸和了解公司的產(chǎn)品和服務,并實現(xiàn)購買決策的轉變或確定。采用不同方法,針對性了解顧客需求和期望
1. 建立多層次信息網(wǎng)絡, 了解顧客的要求和期望
只有準確地、及時地了解顧客的需求和期望,才能提供滿足顧客需求的產(chǎn)品,并及時調 整營銷策略,改善內部管理 。 目標顧客需求信息收集的主要渠道和方式公司針對不同顧客, 采用不同的了解方式,通過、專題市場調研、產(chǎn)品分析會、顧客滿意度調查等形式了解顧客 的需求和期望 ,六種方式互為補充 ,互為基礎,以求更全面、更有深度的把握顧客的需求和期望。